Thiết bị nguyên tử hóa khí nóng chảy cảm ứng điện cực

Nguyên lý làm việc của thiết bị nguyên tử hóa khí nóng chảy cảm ứng điện cực: Dưới sự bảo vệ chân không hoặc khí trơ, thanh nguyên liệu quay chậm được làm nóng bằng cuộn dây cảm ứng tần số cao và nóng chảy cảm ứng và liên tục trong trường hợp không có nồi nấu kim loại. Sau đó, kim loại nóng chảy rơi tự do, chảy vào hệ thống nguyên tử hóa và bị nghiền thành một số lượng lớn các giọt chất lỏng nhỏ bởi khí trơ áp suất cao từ tấm phun phun. Sau đó, các giọt chất lỏng nhỏ được hóa rắn thành bột hình cầu trong chuyến bay.

Thiết bị nguyên tử hóa khí nóng chảy cảm ứng điện cực có thể sản xuất bột kim loại chịu lửa và bột kim loại hoạt động với hình dạng hình cầu và độ tinh khiết cao. .

Ưu điểm của công nghệ nguyên tử hóa khí nóng chảy cảm ứng điện cực:

(1) Vì nguyên liệu thô không tiếp xúc với nồi nấu kim loại và ống dẫn hướng trong quá trình nóng chảy, không có tạp chất nào được đưa vào trong quá trình nóng chảy và vật liệu sẽ không bị ô nhiễm. Công nghệ EIGA phù hợp để sản xuất bột vật liệu hoạt động và bột kim loại chịu lửa.

(2) Tiêu thụ năng lượng thấp

(3) Công nghệ nguyên tử hóa khí nóng chảy cảm ứng điện cực có thể chuẩn bị vonfram, molypden, titan, cacbua vonfram, alumina, oxit silic, zirconia và các kim loại chịu lửa nhiệt độ cao khác và bột oxit;

(4) Bột được làm bằng công nghệ này có hình dạng đều đặn, hình cầu cao, bề mặt nhẵn và khả năng chảy tốt; và mật độ và mật độ khối lượng lớn của bột được tăng lên.

Chúng tôi có thể cung cấp nhiều công suất khác nhau của thiết bị nguyên tử hóa khí nóng chảy cảm ứng điện cực và chấp nhận tùy chỉnh theo nhu cầu đặc biệt. 

Thiết bị nguyên tử hóa khí nóng chảy cảm ứng điện cực bao gồm hệ thống cấp thanh nguyên liệu, lò sưởi cảm ứng tần số cao, nguồn điện tần số cao, bộ phun khí áp suất cao, hệ thống điều khiển và nguồn khí áp suất cao, tháp nguyên tử, hệ thống chân không, hệ thống tách và thu gom bột, hệ thống làm mát nước, hệ thống điều khiển điện, v.v.

Công nghệ nguyên tử hóa khí nóng chảy cảm ứng điện cực (EIGA) là một quá trình trong đó các thanh hợp kim đúc sẵn được sử dụng làm điện cực và các điện cực thanh quay được nấu chảy bằng cách nóng chảy cảm ứng và nguyên tử hóa. Từ nguyên lý làm việc của công nghệ nguyên tử hóa khí nóng chảy cảm ứng điện cực, có thể thấy ưu điểm của phương pháp EIGA là không cần sử dụng nồi nấu kim loại để nấu chảy, nó là công nghệ nấu chảy ít nồi nấu kim loại, có thể làm giảm pha tạp của các kim loại khác hoặc tạp chất phi kim loại trong quá trình nóng chảy, và cải thiện đáng kể độ tinh khiết của bột cuối cùng. Tuy nhiên, những thiếu sót của công nghệ EIGA cũng rất rõ ràng. Chi phí sản xuất và mua sắm thanh hợp kim đúc sẵn cao hơn thỏi hợp kim. Tính đồng nhất thành phần của hợp kim thanh có tác động lớn đến thành phần hóa học của bột sau khi nguyên tử hóa. Rất khó để kiểm soát tốc độ nóng chảy của thanh kim loại, hiện tượng chất lỏng kim loại bị "cắt" và thậm chí hiện tượng "thanh gãy" thường xảy ra trong quá trình sản xuất.